Branche:
Öl und Gas
Kompetenz:
Kranhub
Schwertransport
Verschub
Vorteile:
Reduced preparation
Optimierter Zeitplan
Verkürzte Vorbereitung
Vereinfachtes Management
Standort:
Kanada
Originelle Ideen und das richtige Equipment reduzieren die Stillstandszeit.
Ein Düngemittelhersteller in Süd-Alberta, Kanada, modernisierte und ersetzte veraltete Komponenten in seiner Stickstoffanlage aus den 1970er-Jahren. Das wichtigste Element, das ausgetauscht werden musste, war ein Reaktorbehälter für die Erzeugung von Harnstoff als Komponente des Düngemittels.
Der neue Behälter wurde in Österreich hergestellt und der Kunde suchte nach der effizientesten Möglichkeit, ihn an seinem Ziel zu montieren. Deshalb erteilte er Mammoet den Auftrag bereits vier Jahre vor dem eigentlichen Austausch. Dank dieser frühzeitigen Einbindung konnten wir einen umfassenden Plan ausarbeiten, der das Gesamtkonzept optimierte und verschiedene Möglichkeiten zur Zeiteinsparung identifizierte und umsetzte.
Mithilfe seines weltweiten Netzwerks, seiner Ressourcen und der langjährigen Fachkompetenz hinsichtlich Factory-to-Foundation-Projekten organisierte Mammoet alle Transportmodalitäten: Verschiffung, Überseetransport, Bahntransport, Heben und Schieben (Jack & Slide) und schließlich SPMT-Transport. Mammoet stellte sicher, dass all diese Modalitäten aufeinander abgestimmt waren, um eine möglichst effiziente Logistik zu erzielen. Für den Transport des Behälters entwickelte Mammoet Transportsättel, die ideal für den Übersee- und den Bahntransport geeignet waren. Dank dieser Transportsättel war es nicht erforderlich, den Behälter an jedem Umschlagpunkt neu zu sichern. Dies sorgte für Zeit- und Kosteneinsparungen und ermöglichte einen sicheren Transport des Behälters.
Der ursprüngliche Behälter mit einem Gewicht von rund 410 Tonnen befand sich in einem 70 Meter hohen Gebäude. Der ursprüngliche Plan des Kunden sah vor, eine Seite des Gebäudes zurückzubauen, um den Behälter auszutauschen. Mammoet konnte jedoch einen LR 11350 aus seiner umfangreichen Kranflotte bereitstellen. Mit einer Auslegerlänge von 126 Metern und einer Hubkapazität von bis zu 1.350 Tonnen war mit diesem Kran der Austausch möglich, ohne einen Teil des Gebäudes zurückbauen und anschließend neu errichten zu müssen. Dadurch ließen sich teure Stillstandszeiten und die Kosten für den Wiederaufbau reduzieren.
Der umfassende Ansatz von Mammoet ermöglichte einen sicheren und effizienten Austausch des Reaktorbehälters und infolgedessen eine frühere Wiederaufnahme der Produktion in dieser Anlage, als ursprünglich geplant.
