Branche:
Öl und Gas
Kompetenz:
Schwerhub
Kranhub
Vorteile:
Reduced preparation
Flexible Operationen
Optimierter Zeitplan
Standort:
United States
Hochskalieren der globalen Ressourcen vor Ort optimiert die Raffinerie-Instandhaltung.
Um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Anlage der Pasadena Refining System Inc. inTexas zu gewährleisten, sind regelmäßige Shutdowns zu Instandhaltungszwecken unerlässlich. Für dieses "Turnaround"-Verfahren sind in der Regel mindestens sechs Monate zum Planen und Zusammenstellen des erforderlichen Equipments und der benötigten Mitarbeiter erforderlich.
Mammoet stand nur ein Monat für die Vorbereitung dieser Aufgabe zur Verfügung. Mit seinen reaktionsschnellen Krandienstleistungen und dem internationalen Expertenteam konnte Mammoet jedoch einen sicheren und effektiven Turnaround mit optimaler Geschwindigkeit durchführen.
Wie in allen Raffinerien müssen in der Anlage der Pasadena Refining System Inc. (PRSI) regelmäßige Turnarounds vorgenommen werden, um einen weiterhin sicheren und effektiven Betrieb sicherzustellen. Diesmal umfasste der Turnaround eine vollständige Überholung, für die tausende von Komponenten mit einem Gewicht von jeweils 200 bis 90.000 Pfund gehoben werden mussten.
Dank der umfassenden und langjährigen Fachkompetenz von Mammoet in Bezug auf Anlagen-Turnarounds konnte das Unternehmen die Aufgabe optimieren und die größtmögliche Effizienz erzielen.
Da nicht das gesamte erforderliche Equipment vor Ort beschafft werden konnte, mobilisierte Mammoet Krane aus seinem umfangreichen weltweiten Ressourcenpool. Vierzehn Krane wurden für die schweren Hebearbeiten aus Kanada angeliefert. Die Tag und Nacht verfügbare Unterstützung durch erfahrene Ingenieure stellte vollkommene Präzision bei allen Hebearbeiten sicher.
Ein lokal geführtes 70-köpfiges Expertenteam wurde für die schwierige Aufgabe zusammengestellt. Vor Ort wurde technisches Personal eingesetzt, um eventuelle Probleme unmittelbar zu beheben und sicherzustellen, dass keine Verzögerungen eintreten würden. Zur Gewährleistung der maximalen Sicherheit setzte Mammoet drei Aufsichtspersonen pro Schicht sowie zwei Risikomanager und einen erfahrenen Ingenieur für die Planung und Überwachung der gesamten Hubtechnik ein.
Mammoet baute ein hervorragendes Arbeitsverhältnis mit dem Kunden und dem Team vor Ort auf, sodass die eigenen Aufgaben und die Tätigkeiten der zahlreichen Subunternehmer in enger Zusammenarbeit aufeinander abgestimmt werden konnten.
Insgesamt waren für diese Arbeiten 35.000 Arbeitsstunden erforderlich. In all dieser Zeit gab es keine Zwischenfälle, Verletzungen oder Stillstandszeiten von Equipment. Durch den Einsatz globaler Ressourcen und das erforderliche Hochskalieren für den Turnaround konnte die PRSI die Produktion dank Mammoet mit minimaler Beeinträchtigung fortführen.
