Verringerung der Ausfallzeiten und Maximierung der Sicherheit für Anlagenbesitzer
Der Austausch von verbrauchten Komponenten in Kernkraftwerken ist ein komplexer Vorgang, der hohe Sicherheitsstandards erfordert. Gleichzeitig wurden viele dieser Anlagen nie für die Instandhaltung konzipiert. Der Arbeitsort ist dadurch sehr komplex und beengt.
Diese Engineering-Projekte sind kundenspezifisch und erfordern spezielle Hebesysteme, die Module anheben, drehen und wenden können, um sie aus dem Reaktorgebäude zu entfernen. Da während der Hebearbeiten auch viele andere Auftragnehmer vor Ort sind, ist es von entscheidender Bedeutung, dass diese Projekte termingerecht und mit möglichst wenigen Schnittstellen abgewickelt werden.
Die Ingenieure von Mammoet arbeiten monatelang und sogar jahrelang mit unseren Kunden zusammen, um Nuklearmodule zu entfernen – selbst aus den engsten Räumen.
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Dampfumformer mit äußerster Präzision aus dem Kernkraftwerk entfernt
Der Austausch eines nuklearen Dampferzeugers erfordert eine genaue Planung
Unsere Ingenieure setzen modernste Technologie für schwere Hebe- und Transportarbeiten ein, um den Austausch von Dampferzeugern zu optimieren. Oft gibt es diese Technologie nur, weil das Projekt danach verlangt hat.
Die Dampferzeuger sind im Inneren der Anlage nicht immer leicht zu erreichen. Wir analysieren das Layout des Gebäudes mit digitalen Tools und erstellen einen Engineering-Plan, um die Arbeit sicher und termingerecht zu erledigen. Wenn der Platz knapp ist oder der Dampferzeuger unzugänglich ist, entwerfen und bauen wir eine Hebevorrichtung, mit der das Modul um alle vorhandenen Einrichtungen herum manövriert werden kann.
Eine frühzeitige Planung ist in jedem Fall das A und O, um eine kosteneffiziente und sichere Lösungen für standortspezifische Herausforderungen zu finden.
Austauschen von Dampferzeugern mithilfe von maßgeschneiderten Lösungen
Um Projekte zum Austausch von Dampferzeugern reibungslos, schnell und sicher durchführen zu können, ist maßgeschneiderte Technik erforderlich.
Unsere Ingenieure besichtigen Monate oder Jahre im Voraus das Werksgelände und nehmen digitale Messungen des Projektstandorts vor. Dies ist die Grundlage für die Entwicklung eines maßgeschneiderten Liftsystems, das Drehpunkte, Hubportal- oder Gleitvorrichtungen, spezielles Rigging, Anhänger, Stützen und mehr umfassen kann.
Die Entnahme aus dem Reaktorgebäude erfolgt in der Regel entweder über ein kombiniertes Hubportal- und Kufensystem oder über einen Tandem-Mobilkran. Die Generatoren werden dann mit SPMT in einen sicheren Bereich auf dem Gelände transportiert.
