Ein Partner für schwere Hebe- und Transportarbeiten, der sowohl mit geplanten als auch mit ungeplanten Instandhaltungsverfahren vertraut ist, ist am besten in der Lage, Stillstandzeiten zu minimieren und die Rentabilität zu sichern. Wenn alle Instandhaltungsanforderungen erfüllt sind, kann der kritische Pfad optimiert werden.
Die Minimierung von Stillstandzeiten und Risiken ist der Schlüssel zu allen Shutdown-Projekten. Jede Phase der Operation sollte optimiert werden, um Störungen zu begrenzen und den Teams eine sichere Durchführung der Aufgaben innerhalb knapper Zeitpläne und auf engem Raum zu ermöglichen.
Der Transport von Bergbaumodulen in einem Stück verringert die Produktionsverluste, da sie nicht an beiden Enden der Strecke demontiert und wieder aufgebaut werden müssen. Erfahren Sie, wie wir massive Strukturen bewegen, ohne sie abzubauen, um die Betriebszeit des Bergwerks zu maximieren.
Geringere Stillstandzeit und schnellere Produktion bei natürlichen Ressourcen
Um den Wert von Rohstoffen zu erschließen, ist es von entscheidender Bedeutung, dass Bergbau- und Metallanlagen so schnell wie möglich in Betrieb genommen werden.Die rasche Errichtung neuer Abbaustätten – selbst wenn der Standort abgelegen und die Bedingungen schwierig sind –- kann über Investitionsentscheidungen entscheiden.
Bei der Verlagerung von Anlagen in ein anderes Rohstoffvorkommen ist der Ansatz ähnlich. Das Equipment muss in kürzester Zeit abgebaut, transportiert und wieder installiert werden, damit die Erträge möglichst wenig beeinträchtigt werden.
Bei Turnaround- und Erweiterungsmaßnahmen muss jedes Detail im Voraus geplant werden, um die Arbeiten sicher ausführen zu können und die Anlage pünktlich wieder in Betrieb zu nehmen.
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Transport eines 3.000 t schweren Seilbaggers in der Hälfte der Zeit
Intelligente Bewegung verkürzt den Weg zur ersten Ausschachtung
Die Modulbauweise ermöglicht den Bau von Bergbau- und Metallanlagen in einer kontrollierten Umgebung, was sicherer ist und wetterbedingte Verzögerungen vor Ort begrenzt. Dieser Ansatz bedeutet auch, dass die Arbeiten parallel stattfinden und dass die richtigen Arbeitskräfte und Qualifikationen leicht verfügbar sind.
Ein spezialisierter Schwertransportdienstleister kann diesen Prozess auf eine Art und Weise durchführen, die weitaus kosteneffizienter ist als der Bau von Anlagen an einem abgelegenen Bergbaustandort.
Die Verlagerung größerer Ausrüstungsgegenstände in einem Stück spart Produktionszeit, da sie nicht demontiert und wieder zusammengebaut werden müssen. Unser umfangreiches Know-how in den Bereichen Streckenfindung, Genehmigungsverfahren und Routenanpassung trägt zu einer weiteren Entlastung dieses Prozesses bei.
Lokale Präsenz, um schnellstmöglich reagieren zu können
Bei Arbeiten in solch abgelegenen Umgebungen mit engen Zeitplänen ist es wichtig, dass Hub- und Transportmittel schnell zur Verfügung gestellt werden können. Die Flotte von Mammoet, die größte der Welt, ist strategisch über den ganzen Globus verteilt, um die schnellste Reaktion zu ermöglichen.
Unsere Palette an Schwerlast-Zugmaschinen und Spezialaufliegern übernimmt Transportprojekte über Tausende Kilometer hinweg. Unser Equipment verteilt die Last der Transporte so weit wie möglich, um kostspielige Routenänderungen zu vermeiden.
Bei Bedarf können wir komplexe internationale modulare Bauprojekte orchestrieren und Lasten mit SPMT- oderVerschub-Systemen auf dem Land- und Seeweg transportieren. Unsere Beziehungen zu den wichtigsten Schifffahrts- und Transportbehörden machen dies möglich.
