Präzise Turnaround-Zeitpläne verkürzen die Stillstandzeit der Raffinerie
Während der Betriebslebensdauer einer Raffinerie oder Chemieanlage sind geplante Shutdowns unvermeidlich. Ein erfolgreiches Turnaround-Projekt minimiert die Stillstandzeiten und hält die höchstmöglichen Sicherheitsstandards aufrecht.
Raffinerie-Turnarounds sind hochkomplexe Operationen, die viele miteinander verbundene Prozesse und mehrere Auftragnehmer umfassen, die alle auf einem beengten, labyrinthartigen Gelände arbeiten. Überschreitungen des kritischen Pfades führen zu Zeitverlusten, zusätzlichen Kosten und möglicherweise auch zu Reputationseinbußen.
Indem wir alle Abhängigkeiten im Projekt identifizieren, planen wir eine Reihe von Aktivitäten, die zu einem optimierten Zeitplan führt – damit die Produktion so schnell wie möglich wieder aufgenommen werden kann.
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Mammoet führt Stilllegungsprojekt in der Shell-Raffinerie Pernis durch
Entwicklung des richtigen Plans zur Minimierung von Turnaround-Risiken
Beim Turnaround einer Raffinerie müssen stillgelegte Komponenten entfernt, transportiert, gehoben und montiert werden, so dass die Arbeit von Mammoet immer auf dem kritischen Pfad liegt.
Wir führen eine gründliche Untersuchung der Zugänglichkeit jedes Standorts für das Heben und Transportieren von Equipment und Lasten durch und analysieren die gesamte Abfolge der damit verbundenen Aufgaben und Aktivitäten.
Da die Anlagen immer komplexer werden, finden wir Engineering-Lösungen für den Transport von Modulen um oder über Rohrbrücken und andere laufende Anlagen.
Durch unsere frühzeitige Einbindung in den Prozess erkennen wir Abhängigkeiten, die auf schwere Hebe- und Transportarbeiten angewiesen sind, und entwerfen eine Abfolge von Aktivitäten, die Stillstandzeit auf ein Minimum reduzieren.
Der Gerätepark für eine rasche Ausweitungder Turnarounds
Turnarounds in Raffinerien erfordern eine schnelle Skalierung der Aktivitäten – von praktisch Null bis zu einem voll ausgerüsteten Team, in manchen Fällen innerhalb von wenigen Tagen. Mammoet verfügt sowohl über das Fachwissen als auch über die Ressourcen, um sicherzustellen, dass dies unter voller Berücksichtigung aller Sicherheitsbestimmungen auf der Baustelle geschieht.
Außerdem entwickeln wir immer wieder neue Möglichkeiten, um Turnaround-Arbeiten noch effektiver zu gestalten, wie zum Beispiel den kürzlich vorgestellten FOCUS30-Kran. Der vertikal aufgestellte FOCUS30 bietet eine enorme Hubkapazität bei äußerst kompakter Stellfläche – ideal für Projekte an stark bebauten Raffineriestandorten, an denen es zwar schwere Komponenten gibt, aber kein Platz für die Montage eines herkömmlichen Krans.
