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Größere Jackets bedeuten größere Herausforderungen für die Offshore-Windkraftindustrie
Auf der Suche nach immer stärkeren und zuverlässigeren Windquellen für eine größere Energieausbeute werden Offshore-Turbinen immer größer, höher und schwerer. Da sie mittlerweile bis zu 175 m hoch werden und insgesamt mehr als 5.000 t wiegen können, benötigen diese gigantischen Strukturen ähnlich große Fundamente, um fest auf dem Meeresgrund verankert zu werden.
Um die Profitabilität und den Termin der ersten Energiegewinnung zu gewährleisten, müssen die zentralen Projektressourcen, insbesondere das Montageschiff, so weit wie möglich ausgelastet werden. Daher sind eine reibungslose Produktionslinie sowie eine starke Transport- und Marshaling-Strategie vom Hersteller bis zum Kai erforderlich.
Die Erfahrungen und Kenntnisse von Mammoet in Bezug auf komplexe und globale modulare Bauprojekte bringen Jackets schneller zur See, verkürzen die Zeitplanung und steigern die Profitabilität.
Hebepläne für spezielle Projektanforderungen
Mit Hubtechniken oder unseren größeren Ringkranen bewegen und rotieren wir Jackets und ermöglichen so deren einfachere Produktion, Erweiterung oder Ausladung. Unsere eigenen modularen Transportrahmen ermöglichen dann, diese zu transportieren und vor Ort zu lagern, ohne dass für jedes Projekt spezielle Stahlarbeiten erforderlich werden.
Um zu gewährleisten, dass Komponenten sicher an ihren Bestimmungsort gelangen, sorgen wir für gründliches Festmachen auf See, Trägerroste und Supportstrukturen für den Seetransport. Am Kai laden unsere großen Ringkrane Jacket-Strukturen ein und aus, unabhängig von den Gezeiten und deutlich schneller als per SPMT.
Unser professionelles Handling für die Lagerung und das Management der Komponenten reduziert Kosten und maximiert die Nutzung kostspieliger Montageschiffe.
Das Equipment für komplexe Hubarbeiten
Die hohe Kapazität und der große Hubradius der PTC und SK Krane von Mammoet sind heutzutage für den Umgang mit größeren Jackets absolut erforderlich. Diese Krane können Jackets mit mehr als 100 m Höhe und mehreren tausend Tonnen Gewicht heben.
Wir handhaben komplexe RORO-Ein- und Ausladeoperationen mit der weltweit größten SPMT-Flotte und können zweckgerichtete Lösungen entwickeln, die lokale Faktoren wie hohe Gezeitenbewegungen und flache Strömungen berücksichtigen.
Ausladeprojekte für größere Jackets, etwa solche zur Unterstützung von Substationen, können mit unserem Verschub-Equipment durchgeführt werden, mit dem einige der weltweit größten Ausladeprojekte in der Schwerindustrie bewältigt wurden.